随着国内五金件定制技术的不断提高,产品的尺寸公差及性能参数也进一步提高,由于五金件定制产品的成本优势,精密五金件定制零件逐渐代替锻造零件。
精密五金部件目前主要用于机械设备、零件组件、电气玩具、电子产品等,精密五金件定制产品制作工艺比传统金属锻造工艺节省约30%,材料利用率可达80%以上;其制作过程符合环境污染、环保、节能减排、可持续发展的概念。今后,国内企业将更多的使用CNC加工五金件定制工艺生产更多产品部件,同时提高节能减排政策的质量和成本管理要求。
以中国市场为背景,国内五金配件定制企业正在努力提高技术工艺,使其能够复盖各行各业对五金配件定制的需求。为客户提供多种高精度复杂机械零件部件硬件产品,定制整体解决方案和服务,成倍提高产能效果!
制作精密五金配件定制配件加工产品,必须有丰富的项目实践经验。其中异形框的加工定制对功能要求及其精密性提出了更高的要求,现有的加工中普通机床加工已经不能满足新材料、新结构的要求。
特殊形状的结构变得越来越复杂,与传统工艺加工过程相比,个别产品的成本直接上升,技术难度和成本相辅相成,通过确定特殊形状结构部件、硬件工具的合金元素,并改善某些技术处理,可以满足精密零件部件的不同精度、硬度性能要求,在增加轮廓结构的同时不增加成本。包括钣金压力螺母、家具硬件铰链、小型电机碳刷铜套、矿山机械石铜套、电机油轴、咖啡机油轴承等的精密五金件定制,技术革新可以满足质量的高要求,对节能部分、提高性能和提高劳动生产率具有重要作用。